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在超高层幕墙工程项目当中，幕墙钢龙骨属于外露钢结构构件，截面小、节点多、螺栓连接件密集、阴角夹缝多，是超薄防火涂料施工最容易出现漏涂、薄涂的部位。很多项目后期消防验收整改，大多出现在龙骨内侧、拼接缝隙、螺栓垫片等隐蔽死角。结合现场实操经验，总结幕墙钢龙骨超薄防火涂料喷涂无死角施工要点，供工程建设、施工及监理单位参考。

一、施工前预判盲区，提前做好基面处理

幕墙钢龙骨多为方管、矩形管，构件内侧、拼接接口、螺栓螺母、垫片、角码位置，属于高频漏涂区域。

1、钢材基面除锈、除油污、清除焊渣，基面处理达标，配套环氧富锌底漆完全干燥后，方可开展超薄防火涂料作业，底漆未干透严禁喷涂防火涂料，防止后期起泡脱落。

2、所有角码、螺栓、拼接板在幕墙面板安装封闭之前完成防火喷涂，一旦幕墙玻璃、装饰面板封闭完成，内侧龙骨将形成完全隐蔽区域，后期无法补涂，直接造成消防硬缺陷。

3、超高层户外作业，施工避开大风、结露、降雨天气，环境温度控制5‑35℃，湿度≤85%，大风会造成涂料雾化飘散，死角位置上料不足。

二、喷涂实操：先处理死角，再大面积喷涂

幕墙龙骨切忌直接大面积扫射喷涂，遵循先死角预刷，再整机喷涂的作业顺序，从根源减少漏涂风险。

1、阴角、龙骨内侧夹缝、螺栓头、垫片、角码缝隙：优先使用羊毛刷进行预刷涂处理，把缝隙、螺栓边角全部包覆到位，保证金属基材无外露，预刷完成之后，再开展整体机械喷涂。

2、喷枪参数：压力0.4‑0.6MPa，喷枪距离构件30‑50cm，尽量垂直构件表面，采用十字交叉喷涂手法；不要直接正对阴角夹角猛喷，分别从夹角两侧进行喷涂，让涂料雾在角落自然交汇，减少流挂同时保证死角上料充足。

3、严格薄涂多遍，超薄防火涂料禁止一次厚喷。单次干膜厚度控制0.5mm以内，等待上一遍涂层实干，再进行下一遍喷涂，分层累积达到设计耐火对应的总厚度，一次性厚喷极易流挂、开裂，死角位置涂层容易虚厚。

4、方管龙骨背侧、内侧可视条件差，调整吊篮、登高作业位置，多角度变换喷涂方位，不能只喷涂朝外可视面，忽略背侧钢结构。

三、过程检查与验收管控要点

1、每喷涂一遍，就对螺栓、角码、拼接缝、龙骨内侧进行目视检查，发现露底、漏涂立刻补刷，不要等到全部完工再整改。

2、厚度检测不能只测龙骨外表面，螺栓周边、阴角夹缝同步检测，局部厚度不得低于设计要求，不能只看大面达标，忽略节点位置。

3、隐蔽部位喷涂完成后，留存影像资料，封闭幕墙面板之前完成隐蔽验收，避免封闭后无法复核。

四、常见踩坑提醒

1、不要寄希望幕墙面板封完之后再补防火，封闭之后龙骨内侧属于完全盲区，无法施工。

2、不要单纯依靠喷涂机器，狭小夹缝螺栓，必须刷涂辅助，仅靠机器喷涂很难完全覆盖缝隙死角。

3、户外幕墙龙骨，选用国标室外型超薄防火涂料，不能用室内型替代，避免后期日晒雨淋出现粉化脱落，影响防火耐久性能。

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